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罗茨风机配件轴承损坏的原因

所属分类:公司新闻 点击次数: 发布日期:2021-08-05

  因为长时间不间断的让罗茨风机运转致使因为电机本体运转温升过高,且轴承弥补加油脂不及时形成轴承缺油直至轴承损坏、会呈现轴曲折、皮带断裂等现象,致使定、 转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,焚毁槽绝缘、匝间绝缘,从面形成绕组匝间 短路或对地"放炮".严峻时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖作废等。罗茨鼓风机轴承损坏一般是有几个原因形成的。一起和罗茨鼓风机厂家看一下。

  1、轴承从头替换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超支引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运转时摩擦力添加,温度急剧上升直至焚毁。

  2、备用机长时间不运转,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能运用中留意定时检查罗茨鼓风机和定时替换相同品牌油脂。

  3、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴遭到磨损,导致轴承内圈与外圈合作失去过盈量或过盈量变小,呈现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,导致端盖轴承室与轴外圈合作过松呈现跑外圈现象。不管跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运转温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  4、因为不同型号的油脂混用形成轴承损坏。

  5、因为定、转子铁心轴向错位或从头对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运转"吃别劲"后温升高直至焚毁。

  6、罗茨鼓风机轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承坚持细小钢性物质为完全清理干净,运转是轴承滚到受损引起温 升过高焚毁轴承。

  7、轴承自身存在质量问题,例如滚道锈斑、滚动不灵敏、游隙过小、坚持架变形等。


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